70%被國外壟斷 電池隔膜技術隱現“高墻”

“目前立塬動力電池所用的隔膜均為國外品牌，不敢用國內品牌。”9月10日，遼寧朝陽立塬新能源有限公司副總經理李薦告訴汽車商報。對于個中原因，他表示，主要就是其產品品質難以保證，影響動力電池的一致性，有帶來電池爆炸的風險，而且這也是行業現狀。

消息一出，引起業界廣泛關注。

記者調查得知，作為鋰電池制造、出口大國，目前我國隔膜市場超過70%的份額被國外品牌所占據，特別是高端產品只能依賴進口。

70%被國外壟斷

“公司剛開始決定介入純電動汽車動力電池市場的時候，做了一些電池樣品，為了慎重起見，電池所用隔膜選了好幾家供應商，包括國內主流的隔膜產品及進口品牌。”李薦說。在試用之后他發現，很多使用國產隔膜的電池在各項性能指標方面并不能達到設定目標，甚至有些電池在經過多次重復充放電后，電池出現了鼓包、溫度驟然升高的現象，而使用進口70%被國外壟斷 電池隔膜技術隱現“高墻”隔膜的電池則不存在此類現象。

“進口隔膜品質得到了試驗的檢驗，同時也保證了動力電池產品的一致性。”李薦告訴記者，此后為了消除安全隱患，他們的高端動力電池均采用進口隔膜。

據臺灣拓墣產業研究所研究員成靜發現，目前我國隔膜市場超過70%的份額被國外品牌所占據，特別是高端產品只能依賴進口。

“目前國際市場上的主流鋰離子電池隔膜產品有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）以及PE和PP復合膜。”成靜介紹，其中單層PE膜生產成本較高，多為高端鋰電池隔膜產品，產品厚度也多在16微米以下，主要供應商為日本Asahi（旭化成）、TorayTonen（東燃化學）、Sumitomo（住友商事）及美國Entek；三層PP/PE/PP復合膜強度較高，產品面向中高端市場，主要供應商為美國Celgard和日本UBE（宇部興產）；單層PP膜廠商較少，主要供應商是深圳星源、新鄉格瑞恩、金輝高科和南通天豐，產品以中低端市場為主。東燃化學和Celgard亦生產少量25微米以上單層PP隔膜產品，主要用于動力電池市場。

“目前高端隔膜價格約為30元/平方米，而低端產品價格則五花八門。”一位不愿具名的業內人士指出，目前一輛純電動乘用車電池所用隔膜約為550平方米，若以去年國家十二五新能源發展規劃所提出“2015年前新能源汽車保有量達到50萬輛”計算，2015年前將會至少產生82.5億元的市場規模，其中還不包括客車所用隔膜。

面對如此巨大的市場蛋糕，國內企業蠢蠢欲動，上述人士認為，目前國內企業在中低端隔膜市場優勢越發顯現，主要得力于國內低速電動車的發展，但是對純電動汽車所用的高端隔膜電池市場難以企及。

技術之殤

而對于國產隔膜的技術軟肋，李薦有著自己的體會。

“我個人傾向于國外隔膜，雖然價格貴，比國產的貴2~3倍，但品質能夠得到保證，也能與整車廠保持長久的合作關系。”李薦告訴記者，盡管目前純電動汽車價格比較貴，但是與駕乘者的安全相比，多花這些錢也是值得的。

李薦表示，電池的好壞，主要體現在隔膜中孔徑收縮發熱點控制方面。好的隔膜一般達到160度左右孔徑才會出現收縮現象，而國產隔膜一般在130度就會出現收縮，這就造成了電池在使用國產隔膜的情況下容易發熱，極易造成溫度過高，甚至會引起爆炸。

對此，比亞迪新能源股份有限公司一位技術專家表示，高端產品特別是動力電池對隔膜的一致性要求極高。除了厚度、面密度、力學性能這些基本要求之外，對隔膜微孔的尺寸和分布的均一性也有很高的要求。目前國產隔膜還存在厚度過厚、邊角參差不齊、表面晶點過多等現象，嚴重影響到電池容量、續航能力及批量生產。

據了解，目前比亞迪在E6、F3DM等產品上均使用進口的Celgard等隔膜，而在傳統的電網儲能方面所用電池則選用格瑞恩等國產品牌。

面對國產隔膜技術落后一事，一位不愿具名的美國隔膜企業中國區高管表示，國產隔膜進步很快，但是在一些重大項目方面，電池廠商還是不敢使用國產隔膜。一旦電池出現爆炸，那么整車廠及電池廠將會難脫干系。

上述高管還指出，目前國內隔膜產品的品質只能與國際品牌的2004年質量水平相持平。

政策乏力

而對于國產隔膜技術落后的原因，清華大學汽車研究所所長、中國汽車工程學會電動汽車分會主任陳全世也指出，目前新能源領域，中國企業話語權很少，重點表現在原材料領域，前期技術、資金投入不足，造成核心競爭力缺失，難以與汽車大國的市場發展相適應。

李薦說，目前國家對于新能源產業投入很大，但是多集中于終端銷售環節，很多零部件及原材料環節缺乏資金投入。

而據熟悉中國隔膜市場的仲國防告訴記者，隔膜這個行業，具有典型的“高技術、高資本”特點，而且項目周期很長，尤其是高端隔膜領域，投資風險較大，國內企業的投資熱情并不高，急需國家的政策及財政有目的的扶植。

“去年國家給了我們企業1000萬元的研發資金支持，可是遠遠不夠用，僅僅是作為研發工作的一個肯定。”新鄉市格瑞恩新能源材料股份有限公司業務經理任治國說，為了提高隔膜產品的品質，我們去年新購進了數條先進生產線，每條生產線價格就達3000萬美元，而與其相匹配的5萬~10萬倍率電顯微鏡，單件價格就是1000萬~2000萬元。

對于隔膜市場的未來發展，任治國表示擔憂，與外資雄厚的技術、資金實力相比，國內企業還很弱。在目前動力鋰離子電池用隔膜主要依賴進口的情況下，若是這個行業得不到國家政策的有力扶持，5年內市場格局將不會改變。